A gördülőcsapágyak kulcsfontosságú elemeként az acélgolyók szerepet játszanak a csapágyazásban és a terhelések és mozgások átvitelében, és nagyobb hatást gyakorolnak a csapágy élettartamára, valamint a vibrációra és a zajra.
Az acélgolyó felületének bármely pontja az a munkafelület, amely a terhelést viseli. A változó terhelést határozatlan ideig viseli. Az érintkezési felület kicsi, és az érintkezési feszültség nagy. Az acélgolyó feszültségi állapota viszonylag rossz, könnyen okoz kifáradási károkat. Az acélgolyó teljes felülete egyben feldolgozási felület és támasztófelület is. Ezért az acélgolyós megmunkálási technológia is nagyon egyedi és a gépiparra specializálódott. Nagyon magas követelményeket támaszt az alapanyagokkal, a folyamattechnológiával, a feldolgozó berendezésekkel, a szerszámokkal és csiszolóanyagokkal, valamint a csiszolófolyadékokkal szemben.
Jelenleg a hazai acélgolyós technológiai szint, a felszerelési szint, a minőség-ellenőrzési szint, valamint a szerszámok és csiszolóanyagok szintje elérte vagy megközelítette a nemzetközi haladó szintet, a menedzsment kifinomultabb és tökéletesebb lett, kiemelték a nagyüzemi gyártást és üzemeltetést, valamint a a teljes termelési mennyiség tovább bővült.
A legmagasabb szintű acélgolyó minőség: tömeggyártási tűréshatár G5, komplett specifikációk és anyagok, egyszemcsés rezgés 26 dB-ig, élettartam K érték (az L10t alap névleges élettartam vizsgálati érték és az alap névleges élettartam L10 aránya) eléri a 12 ill. több.
A fentiek átkerültek az „Analysis of Bearings” részből
Feladás időpontja: 2021. december 01